金刚石铣刀的应用范围广泛，可以加工硬度大、强度高的材料。其中，切削金属薄板、硬质合金、陶瓷、玻璃、石墨等工件时，金刚石铣刀是一种理想的选择。实际应用中，金刚石铣刀的加工工件材料更多地以非金属材料为主，如石墨、陶瓷等。那么金刚石铣刀的优缺点都有哪些呢？下面是众业达小编的介绍。

　　金刚石铣刀的优缺点：

　　优点：金刚石铣刀的弹性模量大，断裂强度高(比氧化铝高3倍)，切削刃钝圆半径值可以磨得很小，不易断裂，能长期保持切削刃的锋利程度;金刚石铣刀的热膨胀系数小，热变形小。

　　缺点：PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量低于ND，同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形。因此目前利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，至今还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀。又由于金刚石焊接过程工艺复杂，CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀具也尚未大批量应用。

　　此外，金刚石不是碳的稳定状态，遇热易氧化和石墨化，开始氧化的温度为900-1000K，开始石墨化的温度潍1800K，故用金刚石铣刀进行切削时须对切削区进行强制风冷或进行酒精喷雾冷却务使刀尖温度降至650°C以下。同时，由于金刚石是由碳原子组成的，它与铁族元素的亲和力大，故不能用金刚石铣刀切削钢铁材料。

　　以上关于金刚石铣刀的优缺点就为大家分享到这里，金刚石铣刀可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。