PCD刀具(聚晶金刚石刀具)与CBN刀具(立方氮化硼刀具)之间存在显著的差异，主要体现在以下几个方面，下面众业达小编就为大家详细介绍下。

　　一、原材料

　　PCD刀具的原材料是立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride，简称PCBN或CBN的复合形式)，这是一种人工合成的超硬材料。

　　CBN刀具的原材料则是金刚石，同样是一种超硬材料，但化学组成和晶体结构与立方氮化硼不同。

　　二、化学稳定性

　　PCD刀具在高温下容易与铁元素发生化学反应，因此不适合加工含有铁元素的金属。

　　CBN刀具则具有很强的化学惰性，即使在1200~1300摄氏度的高温下，与铁系材料也不会发生化学反应，因此更适合加工黑色金属，如灰铸铁、高铬铸铁、合金铸铁、淬火钢、高锰钢、高速钢等。

　　三、适用范围

　　由于PCD刀具的化学特性，它更适合加工有色金属和复合材料，如铝、铜、合金类、碳纤维复合材料、金属基复合材料等。

　　CBN刀具则因其高硬度和耐磨性，成为难加工材料切削的理想选择，广泛应用于汽车制造业、航空航天工业、模具制造业和轴承工业等领域。

　　四、性能特点

　　PCD刀具具有高硬度、高耐热性、高效率、切屑刃锋利性和良好的热传导性、长寿命等优点。

　　CBN刀具同样具有高硬度、耐磨性和热稳定性，且能在高温环境下保持硬度和切削性能，非常适合高速切削和干切削等高温切削条件。

　　五、制造工艺

　　PCD和CBN刀具都是在上世纪七十年代发展起来的新型超硬复合材料加工刀具，制造工艺相对复杂，包括片基的切割、刀头磨削、焊接、焊接后磨削等多道加工工序。

　　综上所述，PCD刀具与CBN刀具在原材料、化学稳定性、适用范围、性能特点和制造工艺等方面都存在显著差异。因此，在选择刀具时，应根据具体的加工材料和工艺要求进行合理选择。